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色々チャレンジしていますが、記載内容は無保証です。各自の責任でお願いします。    . .
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秋月のお買い物・・数量不足 解決
数量不足

佐川さんが配達。
秋月からパーツが届きました。
早速調べると「数量不足」。 (;_;)
6個注文したのですが、2個しか入っていません。
秋月で数量不足は初めてです。
只今問い合わせ中ですが、三連休なので。。。



●2019/02/11 追記
 秋月から以下の様な連絡が届きました。
 祭日も営業している様で処理が早いです。 (^_^)

 平素は格別のご高配を賜り厚く御礼申上げます、
 秋月電子通商通販センターの★★と申します。
 この度はご迷惑をお掛けし誠に申し訳ございませんでした。
 本日至急、不足の4個をヤマト運輸元払いにて発送致します。
 ご不便をお掛けしますがどうぞ宜しくお願い致します。

 (担当者個人名は伏せ字にしました)

●2019/02/12 追記
 不足したICが届きました。
 ミスの後の対応が早いので助かります。
 間違わないのが一番ですが、希に有るのはやむを得ないのかなと。。。
コンデンサスポット溶接機の夢! 3号機、4号機 おまけ
スポット溶接機余剰基板のパターンカット・ひなたぼっこ中

スポット溶接機、3号機、4号機共に成功を祝して < 殴
余剰基板は使うあても無いのですが、パターンカットしてレジスト塗布、プリント基板三枚ひなたぼっこ中。
今日は日差しが弱く、硬化してくれるか心配・・・明日までの延長戦かな〜〜〜

PS.
何年か後に「パターンミスが有るのを忘れて」この基板を使うと悲惨な事になります。
そんな訳で、パターンミスを解消してからジャンク箱に放り込む事にした次第。

PS2. 2019/02/08 追記
14V版、さらに1台作成・・・「パラ」にしてパワーアップしようかと。
秋月に注文せねばhi
コンデンサスポット溶接機の夢! 3号機 その11、コンデンサスポット溶接機の夢! 4号機 その7
中国からのお買い物
個人輸入で購入中

同じ物がアマゾンでも販売されていて価格的にも大差無いのですが、個人輸入も面白いかなとポチ

0119DC電源を購入

ポチしたのは1月19日、商品はDCインバーター電源。
スポット溶接機の電圧を調整しようとの目論見です。

0127発送(長沙県)

実際に発送されたのは、1月27日。
1週間遅れ。 (;_;)
国内の通販だと殆どが翌日発送。
当国ではこれが標準なのかな?

日本国内の郵便物は長距離でも翌々日到着が普通ですがそこは大陸。
長沙県から北京まで約1500km、これから先が長い。

0206日本に到着これから通関、配達です

日本に来たみたいです。
これから、通関、配達・・・週末には届くかな?

蛇足
今は、「外国来郵便」になってますが、通関の頃「国際書留」になるかと。。。
(荷物番号がRから始まるので)

●2019/02/07 13:00 追記
 未だ北京でした (;_;)

未だ北京でした(;_;)

●2019/02/07 23:00 追記
 ショップから、荷物は日本に入ったとの連絡を受けたけど、お荷物追跡では未だ北京?

日本に届いたとの事、追跡すると荷物は未だ北京?

●2019/02/08 追記

朝九時に日本向け出発みたいです

 今朝北京を出発したみたいです。

13-21日で届ける?

 お約束だと13〜21日で配送となってますが、今頃は成田空港。
 明日で21日・・・・無理だよね〜〜〜

●2019/02/09 追記

日本到着、書留になりました

 日本着、予想のとおり「国際書留」になりました。

夜中の3時台の迅速な通関??

 ビックリしたのが、通関時刻と迅速さ!
 夜中の3時台に通関・・それもたった1時間???(^_^)
コメントについて
カモ

コメントに「あらし」「宣伝」が無くなりました。
本日承認制度を解除しましたので、コメントは即時反映します。
「あらし」「いたずら」が出る様なら承認制に戻します。
宜しくお願いします。
8万km走行しました
80000km

2011年に購入したSAI。
地球2周走行しました。

ひやっとしたのは、パンクと警告灯。
スペアタイヤをオプションで付けていたのでパンクは無問題だったのですが、
秋田道で点いたハイブリッド警告灯、ハラハラしながら自宅迄帰ってきたのが一番のスリルかな?

路肩の縁石と仲良くゴリゴリしたりと、かわいそうな事もしてきましたが、
走行出来なくなる様な故障も無く今に至っています。
そろそろ更新時期なのかもしれませんが、セダンは不人気なので下取りはゼロ円付近?、
乗りつぶす方が良いかなとも考えています。

蛇足
今は殆どいらっしゃらないと思いますが、ハイブリッド車のバッテリーを気にしている方に・・・
・メインバッテリー(ニッケル水素電池) 当然ですが無交換。
・サブバッテリー(鉛電池) 新車から約8年、無交換 (^_^)
 昨年の車検時に調べて貰ったら、「交換不要、充分です」との事。
 ハイブリッド車の鉛バッテリー、負担が少ない様で長持ちします。
無線局免許状が届きました
無線局免許状が届きました

先日悪戦苦闘して手続きした無線局最免許申請、無事免許状が届きました。
フー (^_^)

PS.
来年は、固定局の免許手続きがあります。
今回苦労したけど、来年迄にはすっかり忘れてまた苦労しそうな予感??
コンデンサスポット溶接機の夢! 3号機 その10 リターン
溶接電極先端を磨きました

コンデンサスポット溶接機3号機失敗。
電圧が低いので、途中の電圧降下の影響が大きいのかと模索。
溶接機本体ではなく、溶接電線と電極を工夫し再度チャレンジ。
4号機作る前にやれ < 

〕論榲填砲寮菽爾防嫦紊靴討い襯スの除去.
 再三使用しているので、ステンレス、ニッケルやそれらの酸化物が付着しています。
 ヤスリで整形した後、紙やすりでゴシゴシ・・ぴかぴかと迄は行かないけれど綺麗になりました。
 磨いた後が上の写真。

溶接のセット状況

⇒論楜,悗龍ゝ襪論里離痢璽肇僖愁灰鵑離▲瀬廛殖隠苅.
 段ボール箱の中で作業(周辺パソコンの火花被害防止).
 足下に見えるのがフートスイッチ.

ニッケルタブ板溶接14V

8事に溶接成功.
 ニッケルタブを引きはがすと.
 溶接面の周囲が引きちぎられて穴が開いてます。
 一方の切片を見ると、引きちぎられたニッケルタブが付着しています。
 溶接部分の方が、タブより強い (^_^)(^_^)(^_^)
 ナゲットの大きさも良さそうです。

てなわけで、溶接電極に配慮すれば、14V(3号機)でも溶接出来る事が解りました。
4号機・・・無駄になりそう (;_;)

●14V用(16Vケミコン使用)の回路図
14V溶接機
クリックで拡大
.

●14V用と24V用、おんなじ様なのが2台になった (;_;).

おんなじのが2台になった(;_;)

●動画を撮りました.
 https://youtu.be/ExeIcj4njAk.
 試したのは、ステンレス0.1mm薄板です。



 電極棒先端:ニッケルタブを溶接した時の汚れが付着していて、接触が悪かった様です。
 火花が「電極棒−上部ステンレス薄板」の間から出ています。
 火花にパワーを食われてしまい、小さなナゲットになってしまいました。
0 SIM
0sim

0SIMは3ヶ月使わないと自動解約になるとの事で、毎月初旬にチョットだけWiFiをOFFにしてHPを覗いているスマホ。
某旅館の公式サイトを覗いたら多少時間がかかる・・遅めだけど普通に表示されます。
でパケット使用量を見たら、旅館のトップページ1枚の途中迄で24MB。
う〜〜〜ん、これだと有料のSIMでも時間かかるなと。。。
短時間で24MB消費しましたので、0SIMもそこそこ速度が出ているみたいです。(除:昼休み時間帯等)

所で、旅館のHP。
デザインに凝るのも良いけど、この旅館・従量課金のスマホで利用する方には鬼門かも?

アマゾン詐欺メール
アマゾン詐欺メール

URLからIPドメインサーチすると、
Registrar Abuse Contact Phone: +86.10871279xx
Registrar Abuse Contact Phone: +86.10871280xx
連絡先、+86って中国だろ!

日本アマゾンで買ったのに中国から失礼なメール。
それも購入直後「Amazon.co.jp ご注文の確認」より前に届いた。

詐欺メールに記載してあるアマゾンのIDも正しいし、ヤバい、どっかで購入情報が漏れてる
日本アマゾン大丈夫か?



●追記
時系列を見たら、微妙に違う様でした。
・2019/02/02 11:15  詐欺メールが中国から送信
・2019/02/02 12:10頃 アマゾンJAPANでお買い物
・2019/02/02 12:12頃 詐欺メール受信
・2019/02/02 12:14  ご注文の確認メール受信

アマゾンで購入直後、偶然に詐欺メールを読み込んだ様です。
偶然とは言え、このタイミングは怖い!
コンデンサスポット溶接機の夢! 4号機 その6 動作テストOK!
溶接テスト状況

作成していたコンデンサスポット溶接機の動作テストをしました。

ステンレス薄板0.1mm溶接

先ずは、ステンレス薄板 0.1mm厚。
大きな火花を散らして溶接成功。
しかし、引きはがしテストをすると、簡単に外れてしまいます。
失敗??

ステンレス薄板0.1mm引きはがしテスト

剥がした所を見ると穴が・・・(^_^)
0.1mmのステンレスでは溶接パワーが大きすぎた様です。

ステンレス薄板0.2mm、溶接は出来たけれど力不足

今度はステンレス薄板0.2mmに挑戦。
引きはがしテストをしたのですがステンレス板に穴が開く事は有りませんでした。
溶接は出来たのですが、24Vでは力不足の様です。
30V程度迄上げればガッチリ溶接出来ると思うのですが、適当なアダプタが無いので後日。

引きはがしテスト 青は過去、今回のテスト痕は赤矢印

0.1mmのタブ板もしっかり溶接出来ました。
上は、引き剥がし後の画像です。
(青矢印は過去のテスト穴。赤が今回のテスト痕です)
組電池の作成はこの溶接機でOKの様です。

プリント基板部品面

完成した溶接機のTopView。

プリント基板ハンダ付面

完成した溶接機のBottomView。

24Vスポット溶接機
クリックで拡大

(2019/02/04 画像を修正しました。少し見やすくなったかな?)

配線図の点線で囲ってある部分等は、下記の項目です。
○将来追加時の予備。
○プリント基板発注後の訂正。
・発注時のパターンミス訂正位置。
・電源電圧を上げた為の三端子レギュレータ追加。
・テストポイントを利用してパイロットランプ(LED+抵抗)を取り付け。

●2019/02/03 追記
 ずいぶん前に訪れたサイト、URLが解らずに再訪出来なかったのですが今日見つけました。
・コンデンサのESRを減らす為に ケミコン=>OSコン
・回路抵抗を減らす為に 0.5mm厚の銅板をカットして回路を形成
 した方がいらっしゃいます。
 2000μF程度のコンデンサでスポット溶接機を実現しているのはスゴイです。
 (820μF直列=410μF × 5 = 2050μF)
 OSコン恐るべし!!!
 ぱーぽる様、該当記事へのリンク
 http://porpol.com/spot_welder.html

●2019/02/03 追記2
 ググっていると皆さん工夫している様です。
 この方は、OSコンを使った方と全く逆のアプローチ。
 回路の抵抗を減らすのでは無く「逆にシリーズに抵抗」入れて電流を制限しています。
 電流はプリント基板の銅箔だけ・・・スゴイ!
 ら〜めん企画様、該当記事へのリンク
 http://shimmys.dyndns.org/manufact/SpotWelding/SpotWeldingDesign.pdf